Yuqori harorat (100 ° C dan yuqori) va bo'yoqni neylon va poliester kabi sintetik tolalarga majburlash uchun bosim o'tkazasiz. Bu jarayon ajoyib natijalarga erishadi.
Siz yuqori rangga chidamlilik, chuqurlik va bir xillikka ega bo'lasiz. Bu fazilatlar atmosfera bo'yashidan ustundir.
An HTHP neylon ipni bo'yash mashinasisamaradorligining sanoat standarti hisoblanadi.
Asosiy xulosalar
HTHP bo'yash polyester va neylon kabi sintetik tolalarni bo'yash uchun yuqori issiqlik va bosimdan foydalanadi. Ushbu usul chuqur va doimiy rangni ta'minlaydi.
HTHP bo'yash jarayoni olti bosqichdan iborat. Bu bosqichlar ipni tayyorlash, uni to'g'ri yuklash, bo'yoq vannasini tayyorlash, bo'yash siklini bajarish, chayish va quritishni o'z ichiga oladi.
HTHP mashinalari uchun to'g'ri parvarishlash va xavfsizlik juda muhimdir. Bu mashinaning yaxshi ishlashiga yordam beradi va odamlar xavfsizligini ta'minlaydi.
Model va quvvat
| Model | Konusning sig'imi (1kg/konusga asoslangan) Ip novdasining markaz masofasi O/D165×H165 mm | Polyesterli yuqori elastik non ipining sig'imi | Neylon yuqori elastik non ipining quvvati | Asosiy nasos quvvati |
| QD-20 | 1 quvur * 2 qatlam = 2 konus | 1kg | 1,2 kg | 0,75 kVt |
| QD-20 | 1 quvur * 4 qatlam = 4 konus | 1,44 kg | 1,8 kg | 1,5 kVt |
| QD-25 | 1 quvur * 5 qatlam = 5 konus | 3kg | 4kg | 2,2 kVt |
| QD-40 | 3 quvur * 4 qatlam = 12 konus | 9,72 kg | 12,15 kg | 3kVt |
| QD-45 | 4 quvur * 5 qatlam = 20 konus | 13,2 kg | 16,5 kg | 4kVt |
| QD-50 | 5 quvur * 7 qatlam = 35 konus | 20 kg | 25 kg | 5,5 kVt |
| QD-60 | 7 trubka * 7 qatlam = 49 konus | 30 kg | 36,5 kg | 7,5 kVt |
| QD-75 | 12 quvur * 7 qatlam = 84 konus | 42,8 kg | 53,5 kg | 11kVt |
| QD-90 | 19 quvur*7qatlam=133 konus | 61,6 kg | 77,3 kg | 15 kVt |
| QD-105 | 28 quvur*7qatlam=196 konus | 86,5 kg | 108,1 kg | 22 kVt |
| QD-120 | 37 quvur*7qatlam=259 konus | 121,1 kg | 154,4 kg | 22 kVt |
| QD-120 | 54 quvur * 7 qatlam = 378 konus | 171,2 kg | 214,1 kg | 37 kVt |
| QD-140 | 54 quvur * 10 qatlam = 540 konus | 240 kg | 300 kg | 45 kVt |
| QD-152 | 61 quvur*10qatlam=610 konus | 290 kg | 361,6 kg | 55 kVt |
| QD-170 | 77 quvur * 10 qatlam = 770 konus | 340,2 kg | 425,4 kg | 75 kVt |
| QD-186 | 92 quvur * 10 qatlam = 920 konus | 417,5 kg | 522,0 kg | 90 kVt |
| QD-200 | 108 quvur*12qatlam=1296 konus | 609,2 kg | 761,6 kg | 110 kVt |
HTHP bo'yash nima?
HTHP (Yuqori harorat, yuqori bosim) bo'yashni sintetik tolalar uchun ixtisoslashtirilgan texnika sifatida tasavvur qilishingiz mumkin. Suvning normal qaynash nuqtasidan (100 ° C yoki 212 ° F) yuqori bo'yash haroratiga erishish uchun muhrlangan, bosimli idishdan foydalanadi. Bu usul polyester va neylon kabi tolalar uchun zarurdir. Ularning ixcham molekulyar tuzilishi normal atmosfera sharoitida bo'yoqlarning kirib borishiga qarshilik ko'rsatadi. HTHP neylon ipni bo'yash mashinasi jonli va doimiy rangni ta'minlab, bo'yashni ushbu tolalarga chuqur kiritish uchun ideal muhit yaratadi.
Nima uchun yuqori harorat va bosim juda muhim
Yuqori bo'yash natijalariga erishish uchun sizga yuqori harorat va yuqori bosim kerak. Jarayonda ularning har biri alohida va muhim rol o'ynaydi. Yuqori bosim bo'yoq suyuqligini ip o'ramlari orqali o'tkazib, har bir tolaning bir xil rang olishini ta'minlaydi. Shuningdek, u suvning qaynash nuqtasini ko'taradi, bu esa tizimning bug 'bo'shliqlarini yaratmasdan yuqori haroratlarda ishlashiga imkon beradi.
Eslatma: Issiqlik va bosimning kombinatsiyasi HTHP bo'yashini sintetik materiallar uchun juda samarali qiladi.
Yuqori haroratlar bir necha sabablarga ko'ra bir xil darajada muhimdir:
● Elyaf shishishi: 120-130 ° S gacha bo'lgan haroratlar sintetik tolalarning molekulyar tuzilishining ochilishiga yoki "shishishiga" olib keladi. Bu bo'yoq molekulalarining kirib borishi uchun yo'llarni yaratadi.
●Bo'yoq dispersiyasi:Bo'yoq hammomida dispersantlar va tekislash vositalari kabi maxsus kimyoviy moddalar mavjud. Issiqlik bu agentlarga bo'yoq zarralarini suvda bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi.
●Bo'yoqning kirib borishi:Ko'pincha 300 kPa gacha ko'tarilgan bosim dispers bo'yoq molekulalarini ochilgan tolalar tuzilishiga chuqur surish uchun issiqlik bilan ishlaydi.
HTHP bo'yash mashinasining asosiy komponentlari
HTHP neylon ipni bo'yash mashinasidan foydalanganda siz murakkab uskunadan foydalanasiz. Asosiy idish - kuchli issiqlik va bosimga bardosh berish uchun qurilgan kuchli, muhrlangan idish. Ichkarida tashuvchi ip paketlarini ushlab turadi. Kuchli sirkulyatsiya pompasi bo'yoq suyuqligini ip orqali harakatga keltiradi, issiqlik almashtirgich esa haroratni aniq nazorat qiladi. Nihoyat, bosim moslamasi butun binoni davri davomida kerakli bosimni ushlab turadi.
Muvaffaqiyatli HTHP bo'yash siklini amalga oshirish aniqlik va har bir bosqichni chuqur tushunishni talab qiladi. Ushbu olti bosqichli jarayonni uslubiy ravishda kuzatib, izchil, yuqori sifatli natijalarga erishishingiz mumkin. Har bir qadam oxirgisiga asoslanib, yakuniy mahsulot aniq rang va chidamlilik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlaydi.
1-qadam: ipni tayyorlash va oldindan ishlov berish
Sizning mukammal bo'yalgan ipga sayohatingiz bo'yash mashinasiga kirishidan ancha oldin boshlanadi. To'g'ri tayyorgarlik muvaffaqiyatning asosidir. Polyester ipning to'liq tozaligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Ishlab chiqarish jarayonidagi har qanday yog'lar, chang yoki o'lchov vositalari to'siq bo'lib, bo'yoqning bir tekis kirib borishini oldini oladi.
Ushbu kirlarni yo'q qilish uchun materialni yaxshilab yuvish kerak. Ushbu dastlabki ishlov berish ipning bo'yoqni singdirish qobiliyatini optimallashtirish uchun juda muhimdir. Ko'pgina polyester iplar uchun tolalarni HTHP jarayonining qizg'in sharoitlariga tayyorlash uchun iliq suvda yumshoq detarjen bilan yuvish etarli. Ushbu bosqichni o'tkazib yuborish yamoq, notekis rang va yomon mustahkamlikka olib kelishi mumkin.
2-qadam: Ip paketlarini to'g'ri yuklash
Ipni mashina tashuvchisiga qanday yuklashingiz yakuniy sifatga bevosita ta'sir qiladi. Sizning maqsadingiz - bo'yoq suyuqligining har bir tola bo'ylab bir tekis oqishiga imkon beruvchi bir xil zichlikni yaratish. Noto'g'ri yuklash binoni nuqsonlarining asosiy sababidir.
Ogohlantirish: noto'g'ri paket zichligi muvaffaqiyatsiz bo'yoq partiyalarining umumiy manbaidir. Qimmatbaho xatolarni oldini olish uchun o'rash va yuklashga katta e'tibor bering.
Ushbu keng tarqalgan yuklash xatolaridan qochishingiz kerak:
● Paketlar juda yumshoq:Agar siz ipni juda yumshoq o'rab qo'ysangiz, bo'yoq suyuqligi eng kam qarshilik yo'lini topadi. Bu "kanallanish" ni keltirib chiqaradi, bu erda bo'yoq oson yo'llardan oqib o'tadi va boshqa joylarni engilroq yoki bo'yalmagan qoldiradi.
●Paketlar juda qiyin:Ipni juda qattiq o'rash suyuqlik oqimini cheklaydi. Bu bo'yoq paketining ichki qatlamlarini och qoldiradi, natijada engil yoki butunlay bo'yalmagan yadro paydo bo'ladi.
●Noto'g'ri masofa:Konuslar bilan ajratgichlardan foydalanish bo'yoq suyuqligining bo'g'inlarda puflanishiga olib kelishi mumkin, bu esa tekis bo'yash uchun zarur bo'lgan bir xil oqimni buzishi mumkin.
●Qoplanmagan teshiklar:Agar siz teshilgan pishloqlardan foydalansangiz, ipning barcha teshiklarni bir tekis qoplashiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Ochilmagan teshiklar kanalizatsiya uchun boshqa yo'l yaratadi.
3-qadam: Bo'yoq vannasi uchun suyuqlik tayyorlash
Bo'yoq hammomi murakkab kimyoviy eritma bo'lib, siz aniqlik bilan tayyorlashingiz kerak. U faqat suv va bo'yoqdan ko'proq narsani o'z ichiga oladi. Bo'yoqning to'g'ri tarqalishini va tolaga teng ravishda kirib borishini ta'minlash uchun siz bir nechta yordamchi moddalarni qo'shasiz. Asosiy tarkibiy qismlarga quyidagilar kiradi:
1.Dispers bo'yoqlar:Bular poliester kabi hidrofobik tolalar uchun maxsus mo'ljallangan rang beruvchi moddalardir.
2. Tarqatish agentlari:Ushbu kimyoviy moddalar nozik bo'yoq zarralarini suvda to'planib qolishdan (aglomeratsiyadan) saqlaydi. Samarali dispersiya dog'larning oldini olish va tekis soyani ta'minlash uchun juda muhimdir.
3. Nivelirlash agentlari:Bular bo'yoqning yuqori konsentratsiyali joylardan past konsentratsiyali joylarga ko'chib o'tishiga yordam beradi va butun ip o'ramida bir xil rangni ta'minlaydi.
4.pH buferi:Bo'yoqni optimal qabul qilish uchun bo'yoq hammomini ma'lum bir kislotali pH (odatda 4,5-5,5) da saqlashingiz kerak.
Dispers bo'yoqlar uchun siz mashina ichidagi yuqori harorat va kesish kuchlari ostida mukammal kolloid barqarorlikni saqlash uchun maxsus disperslash vositalaridan foydalanasiz. Umumiy turlarga quyidagilar kiradi:
●Anion sirt faol moddalar:Polyesterni bo'yashda samaradorligi uchun sulfonatlar kabi mahsulotlar tez-tez ishlatiladi.
●Noionik sirt faol moddalar:Ular hammomdagi boshqa kimyoviy moddalar bilan mosligi uchun baholanadi.
●Polimer dispersantlar:Bu murakkab bo'yoq tizimlarini barqarorlashtiradigan va zarrachalar agregatsiyasini inhibe qiluvchi yuqori molekulyar birikmalardir.
4-qadam: Bo'yash siklini bajarish
Ip yuklangan va bo'yoq hammomi tayyorlangan bo'lsa, siz asosiy voqeani boshlashga tayyormiz. Bo'yash davri - harorat, bosim va vaqtning diqqat bilan boshqariladigan ketma-ketligi. Odatdagi tsikl haroratning bosqichma-bosqich ko'tarilishi, eng yuqori haroratda ushlab turish davri va boshqariladigan sovutish bosqichini o'z ichiga oladi.
Bo'yash darajasini ta'minlash uchun haroratning ko'tarilish tezligini diqqat bilan boshqarishingiz kerak. Ideal stavka bir necha omillarga bog'liq:
●Soya chuqurligi:Siz quyuq soyalar uchun tezroq isitish tezligidan foydalanishingiz mumkin, lekin tez, notekis o'zlashtirilishini oldini olish uchun uni engilroq soyalar uchun sekinlashtirishingiz kerak.
●Bo'yoq xususiyatlari:Yaxshi tekislash xususiyatlariga ega bo'yoqlar tezroq rampaga imkon beradi.
●Spirtli ichimliklar aylanishi:Nasosning samarali aylanishi tezroq isitish tezligini ta'minlaydi.
Umumiy strategiya stavkani o'zgartirishdir. Misol uchun, siz tezda 85 ° C ga qizdirishingiz mumkin, bo'yoqning emishi tezlashadigan 85 ° C va 110 ° C oralig'ida tezlikni 1-1,5 ° C / min ga sekinlashtirasiz va keyin uni oxirgi bo'yash haroratiga qadar yana oshirasiz.
Polyester uchun standart bo'yash profili quyidagicha ko'rinishi mumkin:
| Parametr | Qiymat |
|---|---|
| Yakuniy harorat | 130-135 ° S |
| Bosim | 3,0 kg/sm² gacha |
| Bo'yash vaqti | 30-60 daqiqa |
Eng yuqori haroratda (masalan, 130 ° C) ushlab turish vaqtida bo'yoq molekulalari shishgan poliester tolalari ichiga kirib, o'zlarini mahkamlaydi.
5-qadam: Bo'yashdan keyin yuvish va zararsizlantirish
Bo'yash jarayoni tugallangandan so'ng, siz tugatmagansiz. Tolalar yuzasidan mahkamlanmagan bo'yoqni olib tashlashingiz kerak. Reduktsiyali tozalash deb nomlanuvchi bu qadam yaxshi rangga chidamlilik va yorqin, toza soyaga erishish uchun zarurdir.
Kamaytirishni tozalashning asosiy maqsadi, aks holda qon ketishi yoki keyinroq ishqalanishi mumkin bo'lgan qoldiq bo'yoqni olib tashlashdir. Bu jarayon odatda ipni kuchli qisqartiruvchi vannada davolashni o'z ichiga oladi. Siz ushbu vannani natriy ditionit va kaustik soda kabi kimyoviy moddalar bilan yaratasiz va uni taxminan 20 daqiqa davomida 70-80 ° C da ishlatasiz. Ushbu kimyoviy ishlov berish bo'yoq zarralarini yo'q qiladi yoki eritib yuboradi, bu ularni osongina yuvish imkonini beradi. Qisqartirilgan tozalashdan so'ng, barcha kimyoviy moddalarni olib tashlash va ipni neytral pH darajasiga qaytarish uchun siz bir necha marta chayishni, shu jumladan yakuniy neytrallash chayishni amalga oshirasiz.
6-qadam: tushirish va yakuniy quritish
Yakuniy bosqich HTHP neylon ipni bo'yash mashinasidan ipni olib tashlash va uni ishlatishga tayyorlashdir. Tashuvchini tushirgandan so'ng, ip paketlari suv bilan to'yingan. Quritish vaqtini va energiya sarfini kamaytirish uchun ortiqcha suvni samarali ravishda olib tashlashingiz kerak.
Bu gidro-ekstraktsiya orqali amalga oshiriladi. Siz ip paketlarini yuqori tezlikda ishlaydigan santrifüj ekstraktor ichidagi shpindellarga yuklaysiz. Ushbu mashina paketlarni juda yuqori aylanish tezligida (1500 rpmgacha) aylantirib, o'ramni deformatsiya qilmasdan yoki ipga zarar bermasdan suvni chiqarib yuboradi. PLC boshqaruviga ega zamonaviy gidroekstraktorlar ip turiga qarab optimal aylanish tezligi va aylanish vaqtini tanlash imkonini beradi. Past va bir xil qoldiq namlikka erishish tejamkor quritish va yuqori sifatli yakuniy mahsulotni ta'minlashning kalitidir. Gidro-ekstraktsiyadan so'ng, ip paketlari odatda radiochastota (RF) quritgichda oxirgi quritish bosqichiga o'tadi.
HTHP neylon ipni bo'yash mashinasining operatsion nuanslarini o'zlashtirib, bo'yash sifatini oshirishingiz mumkin. Uning afzalliklarini, umumiy muammolarini va asosiy parametrlarini tushunish sizga izchil va yuqori natijalarga erishishga yordam beradi.
HTHP usulidan foydalangan holda sezilarli samaradorlikka erishasiz. Zamonaviy mashinalar past hammom nisbati bilan ishlab chiqilgan, ya'ni ular an'anaviy uskunalarga qaraganda kamroq suv va energiya sarflaydi. Ushbu samaradorlik to'g'ridan-to'g'ri xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.
Iqtisodiy baholash shuni ko'rsatadiki, HTHP tizimlari an'anaviy bug'li isitish usullari bilan solishtirganda operatsion xarajatlarni taxminan 47% tejashga erishishi mumkin. Bu texnologiyani ham yuqori sifatli, ham tejamkor qiladi.
Siz bir nechta umumiy qiyinchiliklarga duch kelishingiz mumkin. Eng muhim masalalardan biri oligomer shakllanishi. Bu yuqori haroratlarda ip yuzasiga ko'chib o'tadigan, chang oq cho'kindilarni keltirib chiqaradigan polyester ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlari.
Buning oldini olish uchun siz:
● Bo'yoq hammomida mos oligomer tarqatuvchi vositalardan foydalaning.
●Bo'yash vaqtini iloji boricha qisqaroq tuting.
●Bo'yashdan keyin gidroksidi kamaytirishni tozalashni amalga oshiring.
Yana bir qiyinchilik - partiyalar orasidagi soyaning o'zgarishi. Buni qat'iy izchillikni saqlab, tuzatishingiz mumkin. Har doim partiyalar bir xil vaznga ega ekanligiga ishonch hosil qiling, bir xil dastur tartib-qoidalaridan foydalaning va suv sifati (pH, qattiqlik) har bir ishga tushirish uchun bir xil ekanligini tekshiring.
Siz suyuqlik nisbatini diqqat bilan nazorat qilishingiz kerak, bu bo'yoq suyuqligi hajmining ip og'irligiga nisbati. Pastroq suyuqlik nisbati odatda yaxshiroqdir. Bu bo'yoqlarning charchashini yaxshilaydi va suv, kimyoviy moddalar va energiyani tejaydi. Biroq, bir tekis bo'yash uchun etarli miqdorda suyuqlik oqimi kerak.
Ideal nisbat binoni usuliga bog'liq:
| Bo'yash usuli | Spirtli ichimliklarning odatiy nisbati | Asosiy ta'sir |
|---|---|---|
| Paketni bo'yash | Pastroq | Ishlab chiqarish hajmini oshiradi |
| Hank Dyeing | Yuqori (masalan, 30:1) | Yuqori xarajat, lekin katta hajmni yaratadi |
Sizning maqsadingiz optimal oqim tezligini topishdir. Bu ipga zarar etkazishi mumkin bo'lgan ortiqcha turbulentlikka olib kelmasdan, tekis bo'yashni ta'minlaydi. HTHP neylon ipni bo'yash mashinangizdagi suyuqlik nisbatini to'g'ri nazorat qilish sifat va samaradorlikni muvozanatlash uchun asosdir.
HTHP mashinangiz ishonchli va xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun muntazam parvarishlash va qat'iy xavfsizlik choralarini birinchi o'ringa qo'yishingiz kerak. Doimiy parvarishlash qimmatli ishlamay qolishning oldini oladi va operatorlarni yuqori bosim va harorat xavfidan himoya qiladi.
Mashinani eng yaxshi holatda ushlab turish uchun har kuni tekshirishni amalga oshirishingiz kerak. Asosiy sızdırmazlık halqasi ayniqsa muhimdir. Havo oqishini oldini olish uchun uning mukammal muhr bilan ta'minlanishiga ishonch hosil qilishingiz kerak.
Noto'g'ri muhr bo'yoqlar o'rtasidagi rang farqiga olib kelishi mumkin, issiqlik energiyasini isrof qiladi va jiddiy xavfsizlik xavfini keltirib chiqaradi.
Sizning kundalik nazorat ro'yxati quyidagi asosiy vazifalarni o'z ichiga olishi kerak:
● Asosiy sirkulyatsiya pompasi filtrini tozalang yoki almashtiring.
●Filtr korpusining muhrini tekshiring va artib oling.
●Kimyoviy dozalash pompasini oxirgi ishlatishdan keyin toza suv bilan yuvib tashlang.
Aşınma va eskirishni bartaraf etish uchun muntazam profilaktika ishlarini rejalashtirishingiz kerak. Sensorni kalibrlash ushbu jadvalning muhim qismidir. Vaqt o'tishi bilan sensorlar qarish va atrof-muhit omillari tufayli aniqlikni yo'qotishi mumkin, bu esa noto'g'ri harorat va bosim ko'rsatkichlariga olib keladi.
Bosim sensorini kalibrlash uchun siz uning raqamli o'qishini qo'lda o'lchash bilan solishtirishingiz mumkin. Keyin siz farqni yoki "ofset" ni hisoblaysiz va bu qiymatni mashinaning dasturiy ta'minotiga kiritasiz. Ushbu oddiy sozlash sensorning ko'rsatkichlarini to'g'rilaydi, bu sizning bo'yash parametrlarining aniq va takrorlanishini ta'minlaydi.
Siz ekstremal sharoitlarda ishlaydigan uskunalar bilan ishlayapsiz. Xavfsizlik protokollarini tushunish muzokaralar olib bo'lmaydi. Yaxshiyamki, zamonaviy HTHP mashinalari ilg'or xavfsizlik xususiyatlariga ega.
Ushbu mashinalar real vaqtda bosimni kuzatish uchun sensorlardan foydalanadi. Agar tizim bosimning oqishi yoki ortiqcha bosim hodisasini aniqlasa, u avtomatik o'chirishni ishga tushiradi. Boshqarish tizimi bir necha soniya ichida mashinaning ishini darhol to'xtatadi. Ushbu tezkor, ishonchli javob uskunaning shikastlanishining oldini olish va siz va jamoangiz uchun xavfni kamaytirish uchun mo'ljallangan.
Har bir qadamni aniq nazorat qilish orqali HTHP jarayonini o'zlashtirasiz. Mashina parametrlari va bo'yoqlar kimyosini chuqur tushunishingiz barqaror sifatni ta'minlaydi, bo'yoqning tiklanishini va ranglarning bir xilligini oshiradi. Ehtiyotkorlik bilan texnik xizmat ko'rsatishni muhokama qilib bo'lmaydi. Bu sizning mashinangizning uzoq umr ko'rishini, xavfsizligini va har bir partiya uchun ishonchli bo'yash natijalarini ta'minlaydi.
HTHP mashinasi bilan qanday tolalarni bo'yashingiz mumkin?
Siz sintetik tolalar uchun HTHP mashinalaridan foydalanasiz. Polyester, neylon va akril bo'yoqning to'g'ri kirib borishi uchun yuqori issiqlikni talab qiladi. Ushbu usul ushbu o'ziga xos materiallarda jonli, doimiy rangni ta'minlaydi.
Nima uchun suyuqlik nisbati juda muhim?
Sifat va narx uchun suyuqlik nisbatini nazorat qilishingiz kerak. Bu to'g'ridan-to'g'ri bo'yoqning tugashiga, suvdan foydalanishga va energiya sarfiga ta'sir qiladi va uni samarali ishlab chiqarish uchun asosiy parametrga aylantiradi.
HTHP usuli yordamida paxtani bo'yashingiz mumkinmi?
Ushbu usul bilan siz paxta bo'yashingiz kerak emas. Jarayon tabiiy tolalar uchun juda qattiq. Yuqori harorat paxtaga zarar etkazishi mumkin, bu turli xil bo'yash sharoitlarini talab qiladi.
Xabar vaqti: 28-oktabr-2025