Jet bo'yash mashinalarito'qimachilik sanoatida matolarni bo'yash uchun keng qo'llaniladi va ularning asosiy printsipi suyuqlik dinamikasi va material bilan aloqani optimallashtirishga asoslangan. Matoni botirish yoki mexanik aralashtirish asosida ishlaydigan an'anaviy bo'yash uskunalaridan farqli o'laroq, reaktiv bo'yash mashinalari bir xil bo'yashga erishish uchun yuqori bosimli bo'yoq suyuqliklaridan foydalanadi. Asosiy mexanizm bo'yoq suyuqliklarini yuqori bosimli nasos va maxsus nozullar orqali mayda tomchilarga atomizatsiya qilish, so'ngra ularni harakatlanuvchi mato yuzasiga yuqori tezlikda purkashdir. Bu jarayon bo'yoq molekulalarining tola tuzilishiga tezda kirib borishini ta'minlaydi, matoning uzluksiz harakati va bo'yoq suyuqliklarining qayta aylanishi esa butun material bo'ylab izchil rang berishni kafolatlaydi.
Asosiy komponentlar va ularning funktsional tamoyillari
Ushbu asosiy tamoyilni amalga oshirish uchun reaktiv bo'yash mashinalari bir nechta muhim komponentlarni birlashtiradi, ularning har biri bo'yash jarayonida muhim rol o'ynaydi. Yuqori bosimli nasos energiya manbai bo'lib, bo'yoq suyuqligini tizim orqali o'tkazish uchun 0,3 dan 0,8 MPa gacha bo'lgan bosim hosil qiladi. Bu bosim bo'yoqning kirib borishi va matoni himoya qilish uchun muvozanatlash uchun kalibrlangan - ortiqcha bosim ipak kabi nozik matolarga zarar etkazishi mumkin, bosimning yetarli emasligi esa notekis bo'yashga olib keladi. Bo'yash naychasi yana bir muhim qismdir; uning ichki tuzilishi yuqori bosimli bo'yoq suyuqligini ventilyator shaklidagi yoki konussimon oqimga aylantirish uchun mo'ljallangan. Masalan, zamonaviy reaktiv bo'yash mashinalarida keng qo'llaniladigan "Venturi naychasi" mato atrofida salbiy bosim zonasini yaratadi va tolalar tomonidan bo'yoq suyuqligining so'rilishini kuchaytiradi.
Mato tashish tizimi ham ushbu tamoyilning samaradorligiga hissa qo'shadi. Matolar roliklar tomonidan boshqariladi va mashinada uzluksiz aylanib yuradi, bu esa har bir qismning bo'yoq oqimiga duchor bo'lishini ta'minlaydi. Shu bilan birga, bo'yoq suyuqligi aylanish tizimi ishlatilgan bo'yoq suyuqligini qayta aylanishdan oldin filtrlaydi va qayta isitadi, doimiy konsentratsiya va haroratni saqlaydi - bu bo'yoqning fiksatsiyasiga bevosita ta'sir qiluvchi ikkita omil. Haroratni boshqarish bloki bo'yoq vannasini tola turiga qarab 40°C va 130°C oralig'ida boshqaradi: masalan, poliester dispers bo'yoqlarning tola tuzilishiga kirishi uchun yuqori haroratli bo'yashni (120-130°C) talab qiladi.
Amaliy holatlar va printsiplarni tekshirish
Qo'llanilishireaktiv bo'yash mashinalariSanoat ishlab chiqarishida ularning ish printsipini to'liq tasdiqlaydi. Kiyim-kechak sanoatida keng tarqalgan stsenariy bo'lgan paxta trikotaj kiyimlarini bo'yashda reaktiv bo'yash mashinalari sezilarli afzalliklarni namoyish etadi. Paxta tolalari gidrofil bo'lib, bo'yoq suyuqligining yuqori bosimli oqimi (tekislash agentlari kabi yordamchi moddalar bilan aralashtirilgan) matoni tezda namlaydi va iplarga singib ketadi. Xitoyning Guangdong shahridagi to'qimachilik fabrikasi paxta futbolka matolarini bo'yash uchun reaktiv bo'yash mashinalarini joriy qildi, bu bo'yash vaqtini 90 daqiqadan (an'anaviy ortiqcha bo'yash) 60 daqiqagacha qisqartirdi. Yuqori bosimli oqim nafaqat bo'yoqning kirib borishini tezlashtirdi, balki matoning burishishini ham minimallashtirdi - bu muammo ko'pincha an'anaviy uskunalarda mexanik aralashtirish natijasida yuzaga keladi. Bo'yalgan matolarning rangi mustahkamligi 4-5 darajaga yetdi (ISO standarti), bu yuqori bosimli oqimlar orqali bo'yoqning bir tekis taqsimlanishi printsipi samarali ekanligini tasdiqlaydi.
Yana bir holat sport kiyimlarida keng qo'llaniladigan poliester-spandeks aralash matolarni bo'yash bilan bog'liq. Poliester gidrofob bo'lib, bo'yash uchun yuqori harorat va yuqori bosim sharoitlarini talab qiladi, spandeks esa harorat va mexanik stressga sezgir. Reaktiv bo'yash mashinalari bu muammoni reaktiv bosimni (0,4-0,5 MPa) va haroratni (125°C) aniq boshqarish, dispers bo'yoqlarning spandeksga zarar bermasdan poliester tolalariga kirib borishini ta'minlash orqali hal qiladi. Germaniyalik to'qimachilik ishlab chiqaruvchisi poliester-spandeks legginslarini ishlab chiqarish uchun reaktiv bo'yash mashinalaridan foydalangan, bu mato bo'ylab bir xil rangga erishgan (rang farqi ΔE < 1,0) va spandeksning elastikligini saqlab qolgan (uzilishda cho'zilish > 400%). Bu holat yuqori bosimli reaktivlarni aniq parametrlarni boshqarish bilan birlashtirish printsipi murakkab mato bo'yash ehtiyojlariga qanday moslashishini ko'rsatadi.
Ish printsipidan kelib chiqadigan afzalliklar
Reaktiv bo'yash mashinalarining ishlash printsipi ularga an'anaviy bo'yash uskunalariga nisbatan aniq afzalliklarni beradi. Birinchidan, yuqori bosimli oqim bo'yoqning kirib borish samaradorligini oshiradi, bo'yash vaqti va energiya sarfini kamaytiradi - odatda ortiqcha bo'yash mashinalariga qaraganda 20-30% kamroq suv va elektr energiyasini talab qiladi. Ikkinchidan, bo'yoq oqimi va mato o'rtasidagi yumshoq aloqa mexanik shikastlanishni minimallashtiradi, bu uni ipak, to'r va aralash materiallar kabi nozik matolar uchun mos qiladi. Uchinchidan, bo'yoq suyuqligining qayta aylanishi va bir xil oqimi izchil rang berishni ta'minlaydi, nuqsonli mahsulotlarning paydo bo'lish tezligini kamaytiradi. Bu afzalliklar zamonaviy to'qimachilik sanoatining samaradorlik, barqarorlik va mahsulot sifatiga intilishi bilan mos keladi, bu esa nima uchun reaktiv bo'yash mashinalari o'rta va yuqori darajadagi matolarni bo'yashda asosiy uskunaga aylanganini tushuntiradi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 27-noyabr